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單管螺旋輸送機(jī)、臥式螺旋輸送機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的改進(jìn) 木屑顆粒機(jī)|秸稈顆粒機(jī)|秸稈壓塊機(jī)|木屑制粒機(jī)|生物質(zhì)顆粒機(jī)|富通新能源 / 13-02-24

    建材行業(yè)在生產(chǎn)線上使用大量的螺旋輸送機(jī),螺旋輸送機(jī)有著工作運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,制造成本低廉,停止工作后起封料,不漏料的作用,但也存在著故障率高,檢修環(huán)境惡劣,檢修工作強(qiáng)度大的問(wèn)題二對(duì)此,根據(jù)歷年來(lái)我公司的生產(chǎn)實(shí)際情況,結(jié)合該種設(shè)備的自身特點(diǎn),對(duì)原螺旋輸送機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)部分進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn),其主要部分為:
    1.增加阻灰環(huán),避免灰塵對(duì)傳動(dòng)軸承的污染
    經(jīng)過(guò)仔細(xì)觀察及故障部位的研究,我發(fā)現(xiàn)在螺旋輸送機(jī)故障中,有95%的故障與傳動(dòng)聯(lián)結(jié)部位有關(guān),而其中又有85%的故障傳動(dòng)減速箱中有物料的擠入,造成其軸承快座磨損后失效,最終導(dǎo)致減速傳動(dòng)系統(tǒng)的故障。因此,關(guān)鍵問(wèn)題是避免灰塵、物料進(jìn)入傳動(dòng)的密封措施、增加密封件的數(shù)量,但效果都十分不理想,造成這種現(xiàn)象的原因,一方面是由于螺旋輸送機(jī)在輸送物料時(shí)機(jī)體內(nèi)是正壓,物料在正壓力下有串入傳動(dòng)減速箱的可能。另一方面是由于任何密封措施都不能保證完全密封,并且在物料磨擦力作用下,密封件都迅速失效且遭到破壞。對(duì)此我在原機(jī)殼與傳動(dòng)減速箱之間加裝設(shè)計(jì)了一個(gè)阻灰環(huán)。如圖1所示。從而有效地避免了灰塵、物料進(jìn)入傳動(dòng)減速箱。
2、改變傳動(dòng)軸聯(lián)結(jié)消除故障輸送機(jī)皮帶式輸送機(jī)    螺旋輸送機(jī)的另一多發(fā)故障是由于傳動(dòng)軸與螺旋管之間的錐銷(xiāo)連接容易斷裂。如圖2所示。當(dāng)發(fā)生錐銷(xiāo)連接斷裂后,由于操作空間狹小,更換錐銷(xiāo)需要花費(fèi)較多的時(shí)間,也嚴(yán)重影響生產(chǎn),加之錐銷(xiāo)在加工過(guò)程中與安裝過(guò)程中受損傷而導(dǎo)致強(qiáng)度下降。也降低了其抗剪、抗扭力。因此,使用壽命降低,故障率直線上升。對(duì)此,在分析了螺旋輸送機(jī)的傳動(dòng)扭矩受力情況后,對(duì)原錐銷(xiāo)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)。將其改為六方連接形式,如圖所示,既方便了安裝,又根本上消除了其以往多發(fā)的故障現(xiàn)象。目前使用至今、無(wú)故障發(fā)生。
    總之,經(jīng)過(guò)上述的技術(shù)革新,使我公司螺旋輸送機(jī)的主要故障基本消除。也沒(méi)有再出現(xiàn)因此而影響生產(chǎn)的情況,年均維修費(fèi)用也從5000元以上下降到目前的年均800元左右,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率從70%左右提高到95%以上,經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。

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