Ø2. 2m×12m筒式烘干機，主要烘干紅土、煤、礦渣等，機內(nèi)安裝有揚料板，如圖1所示，正常工作時，進入烘干機的物料隨揚料板帶起，物料被帶到角度Ai后開始揚出，并在Qi角度物料全部揚出，在整個揚料過程中可以看出，物料左右兩邊形成較大面積的“空洞”，在這兩個“空洞”中熱風(fēng)沒有和物料進行熱交換而直接從機體內(nèi)通過，造成部分熱風(fēng)浪費，熱效率較低，物料所含水份超標(biāo)，直接影響烘干機的臺時產(chǎn)量和質(zhì)量，而且物料角越小“空洞”面積越大，熱效率就越低。
2001年初我廠對烘干機揚料板進行了改造，采用組合式揚料板，除使用原來的一排外，在前后各增加一排新?lián)P料板如圖2、3所示。圖2是將新改造的揚料板焊接成與簡體法線成逆時針35°角，當(dāng)物料被帶起與水平位置成A2角度后開始揚料，經(jīng)過Q2角度后結(jié)束，填補了正常放置的揚料板右邊形成的空洞。圖3是將新?lián)P料板焊成與筒體法線成順時針35°角，使物料滯后于正常揚料角揚料，經(jīng)過Q3角后結(jié)束，填補了正常揚料區(qū)左邊形成的“空洞”。經(jīng)過改造后，物料能在簡體的橫斷面上充分寫熱風(fēng)進行熱交換，提高了熱效率。在機體內(nèi)焊接揚料板時，可按照圖2、圖1、圖3的先后順序，依次分三組焊接在筒體上，我廠經(jīng)過改造運行后，烘干機臺時產(chǎn)量提高了20%～ 30%，熱效率提高了近40%。
三門峽富通新能源生產(chǎn)銷售烘干機、干燥機、顆粒機等機械設(shè)備。
