一、破碎粉磨設(shè)備和焙燒設(shè)備的發(fā)展
我國的破碎粉磨設(shè)備從仿制前蘇聯(lián)模式，逐步發(fā)展到自行設(shè)計、制造各種破碎粉磨設(shè)備，到20世紀(jì)60年代已形成系列產(chǎn)品。20世紀(jì)80年代以來，我國破碎粉磨設(shè)備得到了快速發(fā)展，除自行研制開發(fā)了許多新型設(shè)備外，還先后從美國、德國、法國和俄羅斯等工業(yè)發(fā)達(dá)國家引進(jìn)了部分產(chǎn)品的設(shè)計與制造技術(shù)。通過消化吸收、提高和創(chuàng)新，已形成批量生產(chǎn)的能力，使我國破碎粉磨設(shè)備的技術(shù)水平邁上了一個新臺階。同時，國內(nèi)生產(chǎn)的各種傳統(tǒng)的破碎粉磨設(shè)備，在結(jié)構(gòu)和材質(zhì)等方面乜都經(jīng)過了改造或更新，使設(shè)備性能有了提高，并大量增加了品種規(guī)格，形成了不同用途的破碎機系列和磨機系列，基本滿足了國內(nèi)選礦等工業(yè)部門的需要。
近年來，我國焙燒設(shè)備正日益向大型化方向發(fā)展，目前已能提供日產(chǎn)10000噸水泥熟料干法生產(chǎn)線以及日產(chǎn)1 200噸活性石灰成套設(shè)備。
固體礦物屬人類的不可再生資源。隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步的日新月異，特別是科學(xué)發(fā)展觀戰(zhàn)略思想的深入貫徹，對破碎粉磨焙燒工藝和設(shè)備的發(fā)展提出了更高的要求，并使這些要求的實現(xiàn)成為可能。其發(fā)展趨勢可大致歸納如下：
1．用高技術(shù)裝備的大型化趨勢。其背景一方面是經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展對固體礦物資源需求的量增加，要求礦山開采規(guī)模更大，另一方面是用現(xiàn)在技術(shù)裝備可開采的固體礦物資源貧化，是用量的增加來補充質(zhì)的不足；也應(yīng)該看到大型化裝備的洗煤廠、選礦廠的基建成本相對較小并運營成本和管理成本相對較低。
2．對破磨設(shè)備的節(jié)能、節(jié)材以及礦物綜合利用設(shè)備給予高度重視，如設(shè)備運行參數(shù)的自動化趨勢、相關(guān)破磨設(shè)備的腔形研究、破碎粉磨設(shè)備設(shè)計技術(shù)的商品化趨勢、節(jié)能產(chǎn)品輥壓機在相關(guān)領(lǐng)域的應(yīng)用技術(shù)研究等。
3．對安全、勞動衛(wèi)生以及對環(huán)境的影響越來越重視。
二、破碎粉磨設(shè)備和焙燒設(shè)備的特點
固體礦物開采出的礦巖，一般地說都是由尺寸和形狀各異的各種顆粒組成的混合體。顆粒是組成固體物料混合體物理單元。粒度是描述顆粒所占空間范圍代表性尺寸，即顆粒的大小。固體礦物破碎和粉磨的過程實質(zhì)上是顆粒減小和形狀變化的過程。在這一過程中，所使用的機械設(shè)備鯇稱破碎粉磨設(shè)備。粒度是固體物料混合體很重要的物理量之一，是顆粒大小與形狀按一定規(guī)定所描述的型式。
破碎粉磨作業(yè)通常與篩分設(shè)備等組成不同工作流程聯(lián)合作業(yè)，是礦山開采和選礦廠、洗煤廠、水泥廠生產(chǎn)過程中的主要工序，粉磨作業(yè)是破碎作業(yè)的繼續(xù)。
1．破碎粉磨理論
研究破碎理論的先導(dǎo)們從能量平衡的角度出發(fā)，去探索破碎過程中能量的消耗與礦巖粒度變小及形狀變化的關(guān)系，從而分別提出了三種重要的假說，即三個破碎理論。即破碎過程中能量消耗是下述物理量函數(shù)的學(xué)說：
1)能量的消耗與物料顆粒在剪切力作用下新形成的表面積成正比的雷廷格面積說；
2)能量的消耗與物料顆粒主要在垂直力作用下的顆粒體積成正比的基克體積說；
3)能量的消耗與破碎過程中物料顆粒所不斷生成的裂縫長度成正比的邦德一王仁東裂縫說。
在后來物料破碎過程的應(yīng)用科學(xué)研究者所做的試驗驗證中和生產(chǎn)實踐中表明，各學(xué)說并非在物料顆粒不斷減小的破碎粉磨全部過程（階段）中都適宜'但各學(xué)說在某一粒級范圍內(nèi)進(jìn)行破碎粉磨與實際情況近似。一般認(rèn)為，在中碎、細(xì)碎、粗磨和中磨的功耗符合于邦德一王仁東學(xué)說；由100 )um到10弘m以下時雷廷格學(xué)說較為合理；粗碎段基克學(xué)說較為準(zhǔn)確。
可見三種功耗的學(xué)說分別反映了破碎磨礦過程某一階段的功耗規(guī)律，體積說反映的是受外力發(fā)生變形階段，裂縫說反映的是裂縫的形成和發(fā)展，面積說反映的是破碎后形成的新表面，它們互不矛盾，相互補充。
2．破碎粉磨作業(yè)的工藝階段
破碎粉磨作業(yè)通常通過若干工藝階段，來實現(xiàn)物料粒度減小的目的，每個工藝階段都根據(jù)具體的礦物條件（比如比重、硬度、可磨性等）采用不同的工藝充程和設(shè)備。一般地說，破碎粉磨作業(yè)的各工藝階段及產(chǎn)品見表0-1。
| 破碎磨礦各階段及其產(chǎn)品粒度 | ||
| 階段 | 給礦最大直徑/mm | 產(chǎn)品最大直徑/mm |
| 粗碎 | 1500～300 | 350～100 |
| 中碎 | 350～100 | 100～40 |
| 細(xì)碎 | 100～40 | 30～5 |
| 粗磨（一段磨礦） | 30～5 | 1～0.3 |
| 中磨和細(xì)磨（二段磨礦） | 1～0.3 | 0.1～0.075或更細(xì) |
為了方便理解破碎粉磨設(shè)備各段作業(yè)的大致情況、破碎磨礦三大理論假說向應(yīng)用范圍以及破碎粉磨設(shè)備實現(xiàn)的工作范圍，將其大致列于表0-2，以供讀者參考。
從下表可見：
1）礦用破碎粉磨作業(yè)，大致分為5～6個階段，它們之間重疊并相連，當(dāng)前的作業(yè)粒度范圍是從≥1500 mm～0. 075 mm，或更細(xì)所使用的設(shè)備性能與破碎粉磨作業(yè)的工藝要求相呼應(yīng)；
2）破碎粉磨理論的三個假說基枉覆蓋了礦用破碎粉磨作業(yè)的全部階段假說與基克假說和雷善格爾假說相搭接并覆蓋面最寬。
4．焙燒設(shè)備特點
焙燒設(shè)備是指將有用固體礦物原料（如礦石、石灰石、精礦等），不加或配加一定的物料，加熱至低于爐料的熔點，發(fā)生氧化、還原或其他化學(xué)變化過程所需的主要和配套設(shè)備。是水泥生產(chǎn)和火法冶金的準(zhǔn)備作業(yè)設(shè)備，其目的是改變爐料中提取對象的化學(xué)組成，便于下一步處理。
焙燒方法根據(jù)反映的性質(zhì)不同，可分為：氧化焙燒、還原焙燒和磁化焙燒。
焙燒設(shè)備包括：回轉(zhuǎn)窯是其主要燒成設(shè)備，不可缺少的配套設(shè)備有：冷卻機（筒式、篦式、環(huán)式等）、干燥機（筒式等）、成球機、預(yù)熱機（鏈篦式、旋風(fēng)式等）、選粉機、除塵器以及各種燒結(jié)機等。
三、破碎粉磨設(shè)備和焙燒設(shè)備的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
我國破碎粉磨設(shè)備和焙燒設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化是伴隨著其產(chǎn)品的不斷發(fā)展而發(fā)展的。特別是通過引進(jìn)、消化、吸收國外的先進(jìn)技術(shù)實現(xiàn)再創(chuàng)新而形成的先進(jìn)的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，大大促進(jìn)了先進(jìn)技術(shù)成果的推廣應(yīng)用，使我國破碎粉磨設(shè)備和焙燒設(shè)備的技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量水平和經(jīng)濟(jì)效益都有了明顯提高，為與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌、參與國際市場競爭創(chuàng)造了良好條件。目前，我國破碎粉磨設(shè)備和焙燒設(shè)備已制定出50余項國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其中有相當(dāng)一部分達(dá)到了國際先進(jìn)水平。這些標(biāo)準(zhǔn)廣泛使用在機械、選礦、冶金、建材、水力、水利、交通、化工、電力、鐵道、國防等工業(yè)部門，基本滿足了我國破碎粉磨及焙燒行業(yè)的設(shè)計、生產(chǎn)、檢驗、使用及發(fā)展的需要。
