本發(fā)明公開(kāi)了一種利用棕櫚渣制備生物顆粒燃料的方法，取棕櫚渣進(jìn)行粉碎處理，得到碎棕櫚渣；向碎棕櫚渣中加入淀粉膠或玻璃膠并混合均勻，得到混合物料；將混合物料加入機(jī)器中進(jìn)行擠壓，烘干后即得到生物顆粒燃料。本發(fā)明采用棕櫚渣作為生產(chǎn)生物材料的原料，將其制備為顆粒狀的生物燃料，一方面減少了廢料的排放處理，另一方面提高了生產(chǎn)的附加值，為棕纖維產(chǎn)品的生產(chǎn)帶來(lái)由有利的循環(huán)。本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單，容易實(shí)施，而且生產(chǎn)成本低廉，使用效果好，富通新能源生產(chǎn)銷(xiāo)售的顆粒機(jī)壓制的棕櫚顆粒燃料樣品如下所示：
1．一種利用棕櫚渣制備生物顆粒燃料的方法，其特征在于：取棕櫚渣進(jìn)行粉碎處理，得到碎棕櫚渣；向碎棕櫚渣中加入淀粉膠或玻璃膠并混合均勻，得到混合物料；將混合物料加入機(jī)器中進(jìn)行擠壓，烘干后即得到生物顆粒燃料，富通新能源生產(chǎn)的木屑顆粒機(jī)不需要添加任何物料就可以直接壓制成型。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用棕櫚渣制備生物顆粒燃料的方法，其特征在于：先將棕櫚渣進(jìn)行篩選，選出無(wú)法再用于生產(chǎn)的棕櫚渣廢料，再將棕櫚渣廢料進(jìn)行粉碎，制備得到碎棕櫚渣，碎棕櫚渣的長(zhǎng)度小于5mm。3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用棕櫚渣制備生物顆粒燃料的方法，其特征在于：碎棕櫚渣與淀粉膠或玻璃膠的混合比例為9:1～10:1。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用棕櫚渣制備生物顆粒燃料的方法，其特征在于：生物顆粒燃料烘干的溫度為100～200℃，烘干時(shí)間為30～60分鐘。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用棕櫚渣制備生物顆粒燃料的方法，其特征在于：將混合物料加入顆粒機(jī)中進(jìn)行擠壓所用的機(jī)器為帶齒的雙羅拉彈簧壓緊裝置，其彈簧壓力為300～2000N，羅拉直徑為60～120mm，齒高為10～30mm。
一、技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種生物燃料的制備方法，特別是一種利用棕櫚渣制備生物顆粒燃料的方法。
二、背景技術(shù)
目前，在棕纖維產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)有大量的邊角料產(chǎn)生，這些邊角料多數(shù)無(wú)法再進(jìn)行生產(chǎn)利用，通常都是將這些邊角料作為廢料丟棄，不僅浪費(fèi)了生物資源，而且還需要增加處理廢料的成本。
三、內(nèi)容
所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種利用棕櫚渣制備生物顆粒燃料的方法，它可以對(duì)棕櫚渣進(jìn)行再利用，減少了處理棕櫚渣廢料的成本，節(jié)約了生物資源，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
利用棕櫚渣制備生物顆粒燃料的方法，取棕櫚渣進(jìn)行粉碎處理，得到碎棕櫚渣；向碎棕櫚渣中加入淀粉膠或玻璃膠并混合均勻，得到混合物料；將混合物料加入機(jī)器中進(jìn)行擠壓，烘干后即得到生物顆粒燃料。
1、先將棕櫚渣進(jìn)行篩選，選出無(wú)法再用于生產(chǎn)的棕櫚渣廢料，再將棕櫚渣廢料進(jìn)行粉碎，制備得到碎棕櫚渣，碎棕櫚渣的長(zhǎng)度小于5mm。
2、碎棕櫚渣與淀粉膠或玻璃膠的混合比例為9:1～10:1。
3、生物顆粒燃料烘干的溫度為100～200℃，烘干時(shí)間為30～60分鐘。
4、將混合物料加入機(jī)器中進(jìn)行擠壓所用的機(jī)器為帶齒的雙羅拉彈簧壓緊裝置，其彈簧壓力為300～2000N，羅拉直徑為60、120mm，齒高為10、30mm。
由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用棕櫚渣作為生產(chǎn)生物材料的原料，將其制備為顆粒狀的生物燃料，一方面減少了廢料的排放處理，另一方面提高了生產(chǎn)的附加值，為棕纖維產(chǎn)品的生產(chǎn)帶來(lái)由有利的循環(huán)。本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單，容易實(shí)施，而且生產(chǎn)成本低廉，使用效果好。
四、具體實(shí)施方式
本發(fā)明的實(shí)施例1：利用棕櫚渣制備生物顆粒燃料的方法，先將棕纖維產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的棕櫚渣進(jìn)行篩選，選出無(wú)法再用于生產(chǎn)的棕櫚渣廢料，再這些棕櫚渣廢料加入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，制備得到碎棕櫚渣，碎棕櫚渣的長(zhǎng)度為3mm；向碎棕櫚渣中按9:1加入淀粉膠并混合均勻，得到混合物料；將混合物料加入帶齒的雙羅拉彈簧壓緊裝置中進(jìn)行擠壓，其彈簧壓力為1000N，羅拉直徑為90mm，齒高為20mm；混合物料加入到該裝置中后呈條狀拉出，然后進(jìn)行切割，得到顆粒狀的物料，將顆粒狀的物料放入烘箱中，在150℃下進(jìn)行烘干40分鐘后即得到生物顆粒燃料。
本發(fā)明的實(shí)施例2：利用棕櫚渣制備生物顆粒燃料的方法，先將棕纖維產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的棕櫚渣進(jìn)行篩選，選出無(wú)法再用于生產(chǎn)的棕櫚渣廢料，再這些棕櫚渣廢料加入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，制備得到碎棕櫚渣，碎棕櫚渣的長(zhǎng)度為4mm；向碎棕櫚渣中按10：1加入玻璃膠并混合均勻，得到混合物料；將混合物料加入帶齒的雙羅拉彈簧壓緊裝置中進(jìn)行擠壓，其彈簧壓力為300N，羅拉直徑為60mm，齒高為10mm；混合物料加入到該裝置中后呈條狀拉出，然后進(jìn)行切割，得到顆粒狀的物料，將顆粒狀的物料放入烘箱中，在100℃下進(jìn)行烘干60分鐘后即得到生物顆粒燃料。
本發(fā)明的實(shí)施例3：利用棕櫚渣制備生物顆粒燃料的方法，先將棕纖維產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的棕櫚渣進(jìn)行篩選，選出無(wú)法再用于生產(chǎn)的棕櫚渣廢料，再這些棕櫚渣廢料加入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，制備得到碎棕櫚渣，碎棕櫚渣的長(zhǎng)度為2mm；向碎棕櫚渣中按10：1加入淀粉膠并混合均勻，得到混合物料；將混合物料加入帶齒的雙羅拉彈簧壓緊裝置中進(jìn)行擠壓，其彈簧壓力為2000N，羅拉直徑為120mm，齒高為30mm；混合物料加入到該裝置中后呈條狀拉出，然后進(jìn)行切割，得到顆粒狀的物料，將顆粒狀的物料放入烘箱中，在200℃下進(jìn)行烘干30分鐘后即得到生物顆粒燃料。
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