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Ø1.5×12m礦渣烘干機(jī)改造 木屑顆粒機(jī)|秸稈顆粒機(jī)|秸稈壓塊機(jī)|木屑制粒機(jī)|生物質(zhì)顆粒機(jī)|富通新能源 / 13-01-30

0、前言
    某廠水泥分廠制成車間使用Ø1.5×12m礦渣烘干機(jī),由于原設(shè)計(jì)比較落后,造成烘干產(chǎn)量低,電耗、煤耗高,環(huán)境污染嚴(yán)重。2001年6月份對烘干爐、揚(yáng)料板,收塵設(shè)施進(jìn)行改造,目前臺時(shí)由5噸提高到8噸,煤耗由50kg/t降低到30kg/t,電耗由10.2KW/t降低到9.9KW/t,水份由原來5~6%降低到2~3%,效果十分顯著。
1、改造前烘干機(jī)現(xiàn)狀
    原烘干機(jī)屬逆流筒式烘干機(jī),燃燒室容積約為3m3,自然通風(fēng),臺時(shí)產(chǎn)量5噸,礦渣初水份15~20%,終水份3~6%,環(huán)保監(jiān)測數(shù)據(jù)如表1。
烘干機(jī)
    從1表中可以看出,原烘干機(jī)排放濃度標(biāo)況下為9654mg/m3,超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定近63倍。
2、改造方案
    此次烘干機(jī)改造涉及烘干爐、揚(yáng)料板、除塵設(shè)備,由于原烘干機(jī)設(shè)置因素,全部更新會(huì)直接影響水泥生產(chǎn),另外一次投資也比較大,因此,我們制定了如下改造方案。
    (1)烘干機(jī)工藝流程由原逆流改為順流。
    (2)烘干機(jī)通風(fēng)由原自然通風(fēng)改為強(qiáng)制通風(fēng)。
    (3)原水平固定床式烘干爐改為沸騰爐。
    (4)簡體揚(yáng)料板改造。
    (5)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要,除塵器先用CJHA -3型高壓靜電收塵器。
3、方案選擇的可行性論證
    (1)烘干機(jī)工藝流程無論是順流還是逆流,其烘干機(jī)簡體傾角無需變化,而且順流生產(chǎn)時(shí)礦渣活性相對要好,有利于提高水泥強(qiáng)度。
    (2)原逆流生產(chǎn)時(shí),烘干爐在簡體東側(cè),改為順流只需移至簡體西側(cè)便可以。
    (3)改造烘干爐。將原水平固定床式烘干爐改為沸騰爐,其改造前后情況見圖1和圖2。
烘干機(jī)
(4)改造烘干筒體揚(yáng)料板。改變揚(yáng)料板的結(jié)構(gòu)及安裝角度,采用孤形揚(yáng)料板,此揚(yáng)料板采用6mm厚的Q235鋼板彎制揚(yáng)料板共14塊,均勻分布在簡體內(nèi),并以一定角度錯(cuò)開,使物料在簡體內(nèi)均勻分布,充分與熱氣流進(jìn)行熱交換,提高熱效率,其改造前后情況見圖3和圖4。
烘干機(jī)
 (5)選用除塵設(shè)備。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要,我們選用CJHA -3型號高壓靜電除塵器,其處理風(fēng)量為12400m3/h,除塵器的風(fēng)速1.09m/h。
    (6)烘干機(jī)回收物主要成份為細(xì)水渣,其他含量較低,按其最大回收量0.096t/h計(jì)算,直接摻雜到8t/h的礦渣中,只占其成份1.2%.對出廠水泥影響微不足道,因此可直接回收摻雜到礦渣中。
烘干機(jī)
    此項(xiàng)改造,總造價(jià)為30萬元。經(jīng)過反復(fù)論證,此項(xiàng)改造方案是合理的,可行的。
4、改造后效果
    此項(xiàng)改造完成后,水渣烘干機(jī),臺時(shí)可由原來的5噸提高到8噸,煤耗由50kg/t降低到30kg/t,電耗由原來的10.2KW.h/t降低到9.9KW·h/t,水份由原來的5~6%,降
低到現(xiàn)在的2N3%,環(huán)保方面情況如表2。5、效益分析
    (1)僅2001年上半年水渣烘干機(jī)繳納的排污費(fèi)為8769.00元,并且在環(huán)保形勢嚴(yán)峻的情況下屬停產(chǎn)整頓設(shè)備,因此此次改造不僅收到了良好的經(jīng)濟(jì)效益,也收到了社會(huì)效益。
    (2)本次改造中,工藝流程由逆流改為順流,使物料烘干質(zhì)量有明顯提高,同時(shí)也避免了物料局部過熱現(xiàn)象發(fā)生,從而杜絕了燒成品運(yùn)輸帶的現(xiàn)象,改造前每月至少更換一次B500×12m運(yùn)輸帶,按計(jì)劃價(jià)每米180.00元計(jì)算,年可節(jié)約資金25920.00元。
    (3)改造前水渣烘干機(jī)標(biāo)況下粉塵排放濃度為9654mg/m3,改造后粉塵排放濃度為89mg/m3,改造前粉塵排放量96. 29kg/h,改造后排放量為1. 10kg/h,臺時(shí)產(chǎn)量8噸,年產(chǎn)量14000噸。按粉塵年回收166噸,每噸價(jià)格40.00元,年可節(jié)約資金6640.00元。
    (4)改造后耗煤量由原來50kg/t降低到30kg/t,年水渣用量14000噸,從而年可節(jié)煤280噸,噸煤價(jià)格200.00元,年可節(jié)約資金56,000.00元。
    綜上所述本次烘干機(jī)改造后較改造前年可節(jié)約資金88560.00元。
6、結(jié)語
    此次改造屬完善改造,是在保留其原有可用設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行的局部改造,從使用效果上看與設(shè)備的全部更新改造無明顯區(qū)別,但造價(jià)低廉,在這方面是值得資金運(yùn)行有困難的企業(yè)借鑒的。

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