井下毛煤經(jīng)分級篩分級后，大于80 mm的物料在手選皮帶機(jī)經(jīng)撿矸、除雜后進(jìn)入破碎機(jī)，破碎產(chǎn)品與分級篩下產(chǎn)品(≤80 mm)-起作為原料煤進(jìn)入洗選系統(tǒng)入洗。
在原煤加工工藝中，原使用的破碎機(jī)為2PCY400×800型。該設(shè)備存在以下缺點：①塊煤過粉碎現(xiàn)象嚴(yán)重，洗選產(chǎn)品中塊煤產(chǎn)率低，經(jīng)濟(jì)效益受到很大影響；②破碎機(jī)齒輥間隙靠氮氣的壓力來調(diào)整，當(dāng)?shù)獨獾膲毫Ω邥r，破碎粒度小，反之則大。工作性能不穩(wěn)定，破碎產(chǎn)品中超粒和細(xì)粒含量都很高，不利于跳汰機(jī)的洗選，精煤損失較多；③調(diào)整間隙用的氮氣消耗量大，平均每周一瓶，每瓶80元，每年耗費近萬元。
為了克服以上缺點，優(yōu)化原煤加工工藝，經(jīng)過調(diào)研和分析，選煤廠決定采用新型破碎設(shè)備——FP5012型分級破碎機(jī)取代原有破碎機(jī)。
1、分級破碎機(jī)的特點及使用效果
FP5012型分級破碎機(jī)的主要特點如下：
1)減少過粉碎，提高塊煤率。它兼有破碎、分級雙重功效，小粒度的物料通過齒輥間隙可直接篩出，不需經(jīng)過齒輥。細(xì)粒含量減少，降低了處理煤泥的成本。
2)破碎強(qiáng)度大，工作性能可靠，維護(hù)量小，保證了礦井的正常生產(chǎn)。
3)能確保破碎產(chǎn)品的粒度，超粒含量大幅度減少，為洗選作業(yè)創(chuàng)造了有利條件。
4)配有先進(jìn)的PLC過載保護(hù)配置。當(dāng)被大塊硬物料卡住時，破碎機(jī)將自動反復(fù)，然后再正轉(zhuǎn)，反復(fù)三次后，如還不能破碎卡住的物料，則將自動停機(jī)。
FP5012型分級破碎機(jī)于2000年4月在陳四樓礦選煤廠投入使用。破碎機(jī)入料粒度、產(chǎn)品粒度組成見表1、表2。
根據(jù)MT/22-79《選煤廠破碎設(shè)備工藝效果評定方法》中的有關(guān)規(guī)定，采用破碎效率為主要指標(biāo)，以細(xì)粒增量為輔助指標(biāo)綜合評定。
2、新舊破碎機(jī)技術(shù)指標(biāo)對比
對比結(jié)果見表3。新齒型分級破碎機(jī)細(xì)粒增量只有12.8%，較老式齒輥破碎機(jī)降低39.4%。末煤產(chǎn)量大幅度降低后，即提高了煤炭的利用價值，減小了粉煤處理費用，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，還間接保護(hù)了環(huán)境。處理能力（破碎機(jī)生產(chǎn)率）提高21.8%。由于塊煤產(chǎn)率提高3%，月產(chǎn)原煤180 kt，塊煤價格220元/t，末原煤價格150元／t，因此，月增加收入37.8 x 104元。
3、結(jié)語
陳四樓礦選煤廠的實踐表明：FP5012新齒型分級破碎機(jī)工藝性能穩(wěn)定，維修量小，破碎強(qiáng)度大，消除了礦井生產(chǎn)煤流中的“瓶頸”制約因素；塊煤過粉碎率低，粒度比較均勻，能保證跳汰機(jī)的洗選效果，并可提高塊煤率，減少矸石帶煤，經(jīng)濟(jì)效益非常明顯。
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