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新型二級(jí)可調(diào)式破碎機(jī)的設(shè)計(jì) 木屑顆粒機(jī)|秸稈顆粒機(jī)|秸稈壓塊機(jī)|木屑制粒機(jī)|生物質(zhì)顆粒機(jī)|富通新能源 / 15-07-02

    礦業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),礦物加工是礦業(yè)的重要環(huán)節(jié),粉碎是礦物加工中不可缺少的一種工藝流程,粉碎的主要任務(wù)是提供具有一定粒度、粒度組成和充分解離而又不過(guò)粉碎的原料,以便下一步的加工、處理和使用。同時(shí),破碎粉磨機(jī)械是冶金、礦山、化工、電力、建材、筑路等工業(yè)部門(mén)廣泛應(yīng)用的機(jī)械設(shè)備。在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中占有重要地位,每年有大量的礦物原料需用破碎、粉磨機(jī)械進(jìn)行加工處理。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,破碎機(jī)械正朝著細(xì)碎、超細(xì)碎、高效和新型結(jié)構(gòu)的方向發(fā)展。
    傳統(tǒng)的破碎工藝是礦石經(jīng)過(guò)粗碎、中碎和細(xì)碎三段工序,達(dá)到入球磨機(jī)的要求粒度,增加了工藝復(fù)雜性,本設(shè)計(jì)的“二級(jí)可調(diào)式破碎機(jī)”就是將中碎和細(xì)碎兩段工序在一臺(tái)破碎機(jī)中實(shí)現(xiàn),并且可以方便調(diào)節(jié)出料粒度,從而解決了入料粒度范圍寬、出料粒度細(xì)的問(wèn)題,可簡(jiǎn)化工藝流程,降低能耗及生產(chǎn)成本。該設(shè)計(jì)已于2005年11月獲得國(guó)家實(shí)用新型專(zhuān)利授權(quán)。
1、沖擊錐式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)
    在礦石破碎中,如何提高單機(jī)破碎比,一直是人們努力的方向,主要攻關(guān)目標(biāo)是簡(jiǎn)化粗、中、細(xì)碎三個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)。然而,破碎比始終沒(méi)有大的突破,因?yàn)槊媾R著兩方面難題:其一,入料粒度大與出料粒度要求盡可能水,始終是一對(duì)矛盾,要么入料粒度大,則出料粒度也大,要么要求出料粒度小,則入料粒度必然要;其二,對(duì)于多數(shù)入料粒度大的單級(jí)破碎機(jī),其細(xì)碎設(shè)備因排礦口及工作壓力調(diào)節(jié)困難,排礦粒度只能降低到12 mm左右。實(shí)際上,大多數(shù)選礦廠(chǎng),特別是大型選礦廠(chǎng)的入磨機(jī)粒度多在20 mm左右,極大地增加了磨礦機(jī)的負(fù)荷,各項(xiàng)功耗指標(biāo)急劇上升。目前,針對(duì)脊性物料,設(shè)備能耗低、磨損小、排礦粒度從20 mm到4mm的細(xì)碎設(shè)備,在國(guó)內(nèi)的成功應(yīng)用實(shí)例較少。
    趙會(huì)治提出“沖擊錐式破碎機(jī)”設(shè)想,其研究主旨是利用一臺(tái)設(shè)備實(shí)現(xiàn)二級(jí)碎礦目的,或者用在粗中碎作韭,或用在中細(xì)碎作業(yè),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)“多碎少磨”原則,降低人磨機(jī)的礦石粒度,節(jié)約成本、簡(jiǎn)化工藝流程。
    沖擊錐式細(xì)碎機(jī)主要沖擊錐和兩部分組成,沖擊錐作豎直上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)錐繞軸作勻速運(yùn)動(dòng)。在沖擊錐的沖擊力和旋轉(zhuǎn)錐的剪切力作用下完成破碎過(guò)程。
    該設(shè)計(jì)理論上可行,但在實(shí)際設(shè)計(jì)操作過(guò)程中,存在如下問(wèn)題:
    (1)在解決沖擊錐上下運(yùn)動(dòng)方面,可以使用曲軸、凸輪和液壓控制系統(tǒng)。但都有其缺陷,共同缺陷就是效率低,沖擊載荷較大,從機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面難于實(shí)現(xiàn)。
    若使用曲軸時(shí),為了使電動(dòng)機(jī)平穩(wěn)旋轉(zhuǎn),可在軸的另一端加載慣性輪,但沖擊錐豎直向下運(yùn)動(dòng)的方式很難保證。而且,當(dāng)遇到較難加工物料時(shí)很容易出現(xiàn)“悶車(chē)”現(xiàn)象.這樣不但對(duì)下料量和速度有較高要求,還對(duì)支攆機(jī)架有較大的強(qiáng)度和剛度要求。
    若使用凸輪時(shí),選用等徑凸輪,為保證電動(dòng)機(jī)平穩(wěn)旋轉(zhuǎn),也可在軸的另一端加載慣性輪,但是凸輪不適合傳遞較大的力,而且加工難度較高且較易磨損。當(dāng)遇到較難加工物料對(duì)也很容易出現(xiàn)“悶車(chē)”現(xiàn)象,該性質(zhì)直接決定了此粉碎機(jī)尺寸不可能做大,因而難以提高破碎比。使用液壓控制系統(tǒng)時(shí),參考機(jī)械加工中的磨床,參照磨床工作臺(tái)的換向閥來(lái)實(shí)現(xiàn)沖擊錐的往復(fù)運(yùn)動(dòng),另外在油路上可以加一個(gè)溢流閥完全可以做到防止“悶車(chē)”現(xiàn)象發(fā)生,但此種往復(fù)運(yùn)動(dòng)的速度只能不大于4 m/s,整個(gè)機(jī)器的加工效率將會(huì)沒(méi)有現(xiàn)實(shí)可實(shí)用性。
    (2)在解決旋轉(zhuǎn)錐旋轉(zhuǎn)問(wèn)題上,必須采用軸承固定.最好采用靜不定支撐結(jié)構(gòu),旋轉(zhuǎn)錐的轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)可以靠皮帶和齒輪。然而將使驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)受到大小不定的沖擊載荷,對(duì)電機(jī)的壽命等影響較大。
    (3)在給料和捧料方面也有較大的缺陷,一般在機(jī)械設(shè)計(jì)過(guò)程中,要求出料口的截面積要大于或等于入料口截面積。但在此機(jī)構(gòu)中,入料口明顯大于出料口。隨著時(shí)間的累計(jì),悶機(jī)是必?zé)釙?huì)發(fā)生的。
2、二級(jí)可調(diào)式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)
    對(duì)沖擊錐式細(xì)碎機(jī)設(shè)想進(jìn)行改進(jìn),從而滿(mǎn)足機(jī)械設(shè)計(jì)要求。將機(jī)械粉碎加工過(guò)程分為兩個(gè)過(guò)程,第一個(gè)過(guò)程為物料的敲擊破碎過(guò)程,第二個(gè)過(guò)程為磨削過(guò)程。
2.1第一級(jí)破碎
    第一級(jí)破碎借鑒錘式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)的加工原理。其主要工作部件為帶有錘頭的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤(pán)、銷(xiāo)軸和錘頭組成。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi),受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、反擊、剪切、研磨作用面粉碎。在轉(zhuǎn)子側(cè)部,設(shè)有反擊襯板、篩板,粉碎物料中小于篩板上篩條間隙的物料通過(guò)篩板排出,大于篩條間隙粗粒級(jí)物料被阻留在篩板上繼續(xù)受到錘頭的打擊和研磨,最后通過(guò)篩板排出機(jī)外。
2.2第二級(jí)破碎
    第二級(jí)破碎主要以物料受襯板的擠壓、剪切、物料之間的擠壓、磨削而破碎,這一部分借鑒PFL系列立式復(fù)合破碎機(jī)、FL- 300型離心式粉碎機(jī)原理。
    工作原理:被加工物料經(jīng)下料口加到機(jī)器中,有錘式破碎部分完成第一次破碎,但到第一次破碎要求的物料經(jīng)篩條縫排出,通過(guò)篩條縫隙可調(diào)節(jié)其粒度,一般加工產(chǎn)品粒度可以在4 mm-10 mm,經(jīng)過(guò)一級(jí)破碎后的產(chǎn)品下落到第二級(jí)磨削部分,進(jìn)行第二級(jí)破碎,產(chǎn)品最小粒度可達(dá)到1 mm。破碎比最大可達(dá)到80。
3、外部配套設(shè)備、自動(dòng)與集中控制
3.1外部配套設(shè)備
    驅(qū)動(dòng)部分:由所設(shè)計(jì)設(shè)備的具體型號(hào)需要配備1500r/min的電動(dòng)機(jī)。
    喂料設(shè)備:由于加工不同物料所要求的給料速度不一樣,此設(shè)備要求配備一套自動(dòng)控制的喂料系統(tǒng)。
    排料設(shè)備:在這種設(shè)備中,其產(chǎn)品粒度較小,靠自身重力排料。排料速度的快慢直接影響著機(jī)器的整體性能。若在排料口與風(fēng)機(jī)串聯(lián),在風(fēng)力分級(jí)的同時(shí)通過(guò)風(fēng)機(jī)的吸力(負(fù)壓)加快排料速度和物料在粉碎腔內(nèi)的移動(dòng),提高整機(jī)的加工效率和自動(dòng)化程度。
3.2粉碎機(jī)自動(dòng)控制
    篩條間隙的調(diào)節(jié):由于產(chǎn)品粒度不同需要不同的排料間隙,間隙的調(diào)節(jié)可以通過(guò)部進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)。
    磨削部分間隙調(diào)節(jié):在圖2中,間隙的調(diào)節(jié)所使用的是手柄(這種方式的調(diào)節(jié)主要應(yīng)用于手工操作的場(chǎng)合)。在自動(dòng)控制場(chǎng)合要求用步進(jìn)電機(jī)通過(guò)齒輪嚙合代替手柄,由于步進(jìn)電機(jī)的自鎮(zhèn)功能,轉(zhuǎn)動(dòng)載體上的鎮(zhèn)定手柄可以取消。
3.3集中控制
    不同的加工物料、不同的工藝要求需要各部分協(xié)調(diào)工作,之間存在著一定的函數(shù)關(guān)系,集中控制是建立在大量的數(shù)學(xué)模型的基礎(chǔ)之上的。由理論和實(shí)驗(yàn)參數(shù)創(chuàng)立數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ)于PC中,PC協(xié)調(diào)各部分工作。
4、結(jié)語(yǔ)
    礦物粉碎是礦物加工中必不缺少的一種工藝環(huán)節(jié),粉碎設(shè)備的能耗不僅決定加工產(chǎn)品的質(zhì)量,更直接決定著產(chǎn)品的成本及企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。本研究設(shè)計(jì)了一種新型的破碎機(jī),其特點(diǎn)是:破碎比大;能耗低;設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作原理具有創(chuàng)新性。已經(jīng)完成了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工作參數(shù)等,尚需優(yōu)化設(shè)計(jì)參數(shù)及系列產(chǎn)品設(shè)計(jì)。
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